簡介(jiè)加氣混凝土(tǔ)生産線設備(bei)的水熱濕磨(mo)工藝

    加(jiā)氣混凝土生(shēng)産線 設(she)備的水熱濕(shi)磨工藝是指(zhǐ)生石灰與矽(xī)質原料加水(shui)攪拌後，經球(qiu)磨機磨細；以(yi)提高原料細(xì)度或降低⭐原(yuán)料的烘🏃‍♀️幹成(chéng)本。

當所(suǒ)采用的矽質(zhi)材料含有較(jiào)多的水份時(shi)，可采用濕👨‍❤️‍👨磨(mó)工藝來😄制漿(jiang)，從而避免了(le)濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘(hong)幹過🌈程的能(neng)源消耗。濕磨(mó)也能大大降(jiang)低生産場地(di)的粉塵污染(rǎn)，提高生産效(xiào)率。通常😍，濕磨(mó)是在磨機喂(wei)料口加水，加(jiā)水🈲量直接影(ying)響磨機出漿(jiāng)的濃度及物(wù)料的細🌍度。加(jia)水量大，則出(chū)料速度✨快，而(ér)細度較粗；加(jia)水量小，出料(liao)慢，出料細度(du)🥵小，但也往往(wang)造成糊磨或(huo)出料堵塞。因(yīn)🆚此各廠都應(ying)根據各自原(yuan)料，掌握合㊙️适(shi)的加水量，一(yi)般👨‍❤️‍👨，以控制比(bi)重較爲方便(bian)既可控制漿(jiang)體濃😍度，也能(néng)控制✔️細度。

濕排粉煤(méi)灰一般都是(shi)用球磨機磨(mó)細，但是不同(tong)流程所用的(de)加料方式和(hé)料漿貯存方(fāng)式不同。一般(bān)球磨機前有(you)一個🚩磨頭倉(cang)，倉下安裝設(shè)計有計量喂(wèi)料機。磨頭倉(cang)可以💋設兩個(gè)或多個🐅，爲摻(chan)入其它物料(liào)混🤩合磨細創(chuang)造條件。計💃🏻量(liàng)喂料機可以(yǐ)将物料喂入(rù)磨中，并進行(háng)計量。

濕(shī)法磨細工藝(yì)所用所用球(qiu)磨機與幹法(fǎ)相同。濕法磨(mo)細工藝必須(xū)使用料漿泵(beng)，料漿貯藏是(shi)帶攪拌器👅的(de)鋼闆焊成的(de)🏃‍♀️圓罐，其容積(ji)的數量由工(gong)廠的生産規(gui)模來🙇🏻确定。

水泥、石灰(hui)、砂加氣混凝(níng)土的水熱球(qiú)磨是投入磨(mo)細的是全🧑🏾‍🤝‍🧑🏼部(bu)的砂子、石膏(gāo)，摻入配比中(zhōng) 5%的石灰(huī)（約占石灰用(yong)量的 25%）；水(shuǐ)泥 -石灰(hui) -粉煤灰(hui)加氣混凝土(tǔ)的水熱球磨(mó)是全部粉煤(méi)灰和石膏，摻(chān)入配比中 5~10%的石灰（約(yuē)占石灰用量(liàng)的 20~30%）。

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