蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bei)的投料順序

　　蒸壓加(jiā)氣混凝土設備 不(bu)是單單由一個設(she)備組成，它是由切(qiē)割機，颚式破碎機(ji)，球磨機，澆注攪拌(bàn)機，鋁粉攪拌機，吊(diao)具及模具✨，蒸養車(che)，澆🔞注擺渡車，蒸壓(ya)釜，鍋爐等衆多設(shè)備組合而來的，因(yīn)此這🙇‍♀️套設備投入(rù)生👄産時要根據一(yi)定的順序來操作(zuo)，從大緻上來說蒸(zheng)🥰壓加氣混凝土設(she)備投料順序是按(àn)先漿狀物🔆料和水(shuǐ)，再粉狀物料，最後(hòu)投輔助材料和發(fā)氣材料：

1、在使(shi)用移動式攪拌機(ji)時，應先将制備好(hao)的鋁粉懸浮液或(huò)堿液☂️先行分别投(tóu)入攪拌機上的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿液(ye)罐。

2、向攪拌機(ji)投入漿狀物料，并(bing)加水、加溫，在以蒸(zheng)氣加熱時，應🌈注意(yì)：加水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已帶(dai)入部分水分🏃🏻。再者(zhě)要注意：通入蒸氣(qì)前應先排除蒸氣(qì)管中的❓冷凝水，當(dāng)采用幹磨粉🔴煤灰(huī)而且又沒有預先(xian)制漿時，允許先投(tóu)水再加幹粉煤灰(huī)進行攪拌。

3、投(tóu)入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當投入總量(liang)的 50%時，開始記(jì)錄攪拌時間，全部(bù)投完約 1~2min後，采(cai)樣測試稠度 (擴散度以直徑爲(wei) 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的銅(tong)管，鋼管或塑管置(zhì)于平闆玻🈲璃上，注(zhù)滿料漿後迅速提(ti)起，測試其塌落面(mian)直徑，測試前🌈塑料(liào)管内壁與❤️玻璃應(yīng)以濕布擦拭，注入(rù)料漿❗應刮平 )，并作适當調整後(hòu)待澆注。若采用移(yi)動式攪拌機，應将(jiang)澆注🔴車開至待注(zhu)模位。

4、當蒸(zhēng)壓加氣混凝土設(she)備攪拌達到時間(jian)要求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁粉(fen)攪拌機閥門，将鋁(lǚ)粉懸浮液及堿液(ye)加入攪拌機。當鋁(lü)粉攪拌時間🔱一到(dào)💘，馬上☀️開始下料閥(fa)，向模具進行澆注(zhu)，并測定澆注高度(dù)。

5、澆注完畢時(shi)，就應及時将有關(guan)工藝參數填入工(gong)藝控制🔅卡，做好原(yuan)始記錄。

　 蒸壓(ya)加氣混凝土設備(bei)生産的選型和數(shù)量根據工藝設計(ji)❄️方🌍案而确定，根據(ju)工藝設計，澆注分(fèn)爲固定式和移動(dong)👄式兩種澆注，切割(ge)方式目前國内以(yi)翻轉切割爲主，其(qi)它🥰配料系統、蒸壓(yā)養護等設備都大(da)同小異。

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