液壓磚(zhuan)機如何保養維護(hu)

恒興水(shui)泥制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機設(shè)備電源主♈線🏃應選(xuan)用25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正常運轉🈲時輸入(ru)電壓爲✍️：高壓380V-410V，低壓(ya)330V-360V，設備必需安裝可(ke)靠的接地，以保證(zhèng)❤️操縱職員的安全(quán)，如不按要求安裝(zhuang)接地裝置，造成人(ren)身傷亡我公司概(gai)不負責。 2、液液壓磚(zhuān)機油泵電機被憋(bie)停或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機，原因(yin)是設備的👨‍❤️‍👨總調壓(yā)閥（分配器下大螺(luo)母）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸調(diào)小，直至電機正常(chang)工作時滾🌈動不是(shì)很吃力爲好） 3、液液(yè)壓磚機振搗器的(de)振動🏃🏻力不足，出✍️磚(zhuan)周期長或出磚疏(shū)松，原因是下模下(xià)壓的壓力調節過(guò)大；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺了(le)振搗器的振搗，應(ying)将下托模油缸上(shàng)油管對應的獨😘自(zi)調壓閥壓力逐漸(jian)調小，直至機器的(de)振搗力能夠充分(fèn)施展出來） 4、造成模(mo)具、平衡臂以及主(zhu)機各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓(yā)力調節過小；（下模(mó)下壓的壓力調節(jiē)過⛹🏻‍♀️小，壓力不能夠(gòu)将下🆚模鎖🐪住，導緻(zhi)模具與振搗台的(de)撞擊力過大，對整(zhěng)套設備的各部零(ling)件損壞過大，應🌏将(jiāng)下托模油缸上油(you)管對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸調(diào)🐇大，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下來(lai)，減少對機器的破(po)損） 5、液液壓☎️磚機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現🏃象，或(huo)脫磚時上🈲模自己(jǐ)随下模上提，原因(yīn)是上🤞壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭❤️壓力過(guò)低，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏💋松，應(yīng)将上🐇壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，在提起下模(mo)的同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使得(dé)👄上壓頭油缸保持(chí)一定的壓力，能夠(gòu)保持下模中的磚(zhuān)不随模具一起上(shàng)升，從而減少出磚(zhuan)的破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如發(fa)現磚中間出鼓肚(dù)，原因是上⁉️壓頭油(yóu)缸壓力過高，或振(zhen)搗時❗間過短，上模(mo)未能壓到位；（如發(fa)現磚的破損率高(gao)，不整潔，應在托模(mó)🐕時留☀️意輕提，或檢(jian)查骨料的📱濕度和(he)配比，如過🈚濕，則表(biao)現爲出磚時🌏磚會(huì)被壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表現爲(wei)磚不成形，不能出(chu)磚） 7、如調壓閥失效(xiào)，原因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或失(shi)效；（應及時更換同(tóng)🈲樣型号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸(gang)如發現油缸漏油(you)現象，原因📞是缸體(ti)内的密封件失去(qù)密封效果；（應更換(huan)相應型号的密封(fēng)件） 9、在使用液液壓(yā)磚機設備時多注(zhù)重保養與維護，這(zhe)樣才能減少維修(xiū)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuai)成型機|液壓液液(yè)壓磚機nzdq.cc  盡在恒興(xing)磚機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全自(zì)動水泥制磚機