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水泥制磚(zhuan)機生産出磚體(ti)後在其表面容(róng)易粘附一些顆(kē)粒原料,如果未(wei)及時清理幹淨(jìng),不僅會影響磚(zhuan)😄體的外觀光潔(jié)度和表面精度(dù),而且還會随着(zhe)後期‼️養護固✍️定(dìng)在磚體的表面(miàn),嚴重的會影響(xiang)産品質量;生産(chan)出的磚體短時(shi)間内強度較低(di),還需要及時運(yun)輸到磚體養護(hù)區進行統🆚一養(yǎng)護,在此期間,如(ru)果不🎯采取提高(gāo)磚體早期強度(du)的措施,同樣也(ye)會造成産品的(de)破損🈲率增大;現(xian)有的清掃通常(cháng)☁️是人工用毛刷(shua)或小型掃把完(wán)成表面附着顆(kē)粒清掃工作,不(bú)僅效率低,勞動(dong)強度大,而且🙇♀️不(bu)容易清掃幹淨(jìng)徹底,清掃過程(cheng)中也會導緻顆(kē)粒四濺,造成工(gōng)作環境不潔淨(jìng)♋,而且目前未有(yǒu)對磚體既進行(hang)清掃又進行初(chu)期養護的設備(bèi)。
現有技術中的(de)不足,提供了一(yī)種用于水泥制(zhi)磚機上成品磚(zhuān)的吹掃和養護(hù)裝置,能自動吹(chui)掃附着顆粒,并(bing)噴灑早期強度(du)增強劑等營養(yang)液進行初期養(yang)♻️護。
爲了解決上(shang)述技術問題,是(shì)通過以下技術(shù)方案實現的🔞:一(yi)種用于水泥磚(zhuan)機 上成品磚的(de)吹掃和養護裝(zhuang)置,包括水泥磚機生産(chǎn)線 本體,所述水(shuǐ)泥制磚機生産(chan)線本體上設有(yǒu)若幹出料傳送(song)🛀輥🏃♀️和至少2個固(gu)定支架,所述出(chu)料傳送輥上設(shè)有托闆,前側的(de)所述固定支架(jià)上設有吹掃噴(pen)頭,後側的所述(shù)固定支架上設(shè)有養護液噴頭(tou)。
作爲優選方案(an),所述托闆的材(cái)質爲木質。作爲(wèi)優選方🈲案,所✌️述(shù)固定支架的高(gāo)度爲25~35cm。與現有技(jì)術相比,的有益(yì)效果🚶♀️是:結構簡(jiǎn)單,安😍裝方便,适(shì)用性較強,吹掃(sǎo)噴頭能夠自動(dòng)吹掃附着在磚(zhuān)體上的顆粒,養(yǎng)護液噴頭能夠(gou)噴灑早期強度(du)增強劑等營養(yang)液,對磚體進行(háng)初期養護,功能(néng)性較強,能夠提(ti)高産品的合格(ge)率。
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