加氣(qì)混凝土砌塊設備(bèi)坯體受熱不均勻(yún)的原因分析🐇

1、攪拌不均。由于攪(jiao)拌機的能力或配(pèi)料投料的誤差，易(yi)造成攪拌不均的(de)現象。特别是以石(shí)灰爲主要鈣質材(cái)料，且石灰質量不(bu)好☀️，緻使配料時加(jiā)大石灰用量時，更(gèng)易發生此現象。也(yě)有因設計不合理(li)，鈣質材料下料過(guo)快而引起。這種硬(ying)化不均不同于前(qian)一種，由中心到邊(bian)💚緣逐步降低💚強度(dù)。而是強✔️度高的部(bù)分♍和強度低的💰部(bu)✂️分不均勻地間隔(gé)存在。切割後的産(chǎn)品，除有鋼絲切不(bu)透的現象外，切割(gē)🏃🏻縫成波浪形，也是(shi)🈲比較常見的現象(xiang)。除此以外，制品強(qiang)度♊不均，坯體有團(tuan)狀硬塊及不均氣(qi)💞孔，對産品質量也(yě)都存在破壞。 2、環境(jìng)溫度過低❗。通常，生(sheng)⛱️産加氣混凝土砌(qì)塊的模♉框爲鋼闆(pan)制成（隻有極少❗量(liang)是鋼木複合，如弗(fu)漢工藝的模框），因(yin)此，模框的保溫較(jiào)差🏃🏻‍♂️，環境溫度對坯(pī)體💃有直接的⭕影響(xiang)。因而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜停(tíng)，以保證坯體的正(zheng)常硬化。 3、料漿沉析(xī)💜。當澆注後料漿發(fa)生沉析，也會引起(qi)坯體的硬化不均(jun1)，主要表現在下部(bu)強度較⛷️高，而上部(bù)較💋低。發生沉析比(bǐ)較常見的因素是(shì)粉煤灰過粗且未(wèi)經磨🐪細，砂子細度(dù)過粗等💃，有時噴油(you)燃煤的粉煤灰，燒(shāo)失量過大的粉煤(mei)灰和堆放時間過(guo)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tong)過保證磨細度，粉(fěn)煤灰或砂與石灰(huī)、水泥進行混磨，加(jia)入廢料漿，堿液等(deng)方法進行調節，有(yǒu)時，甚至隻要提📞前(qián)🌈制漿，也能得到較(jiào)大的改善。值得提(ti)出的是，當鋁粉攪(jiǎo)拌不均，也會出現(xian)上下分層的現象(xiàng)。雖不屬于沉折，但(dan)其結果也是導緻(zhì)坯體強度上下不(bú)均，此原🧑🏽‍🤝‍🧑🏻因引起的(de)表現特征是坯體(tǐ)上層氣孔多而大(dà)，而下層則少且小(xiǎo)🏃‍♂️，引起的原因一般(ban)是鋁粉攪拌不均(jun)等📱。 恒興機械緻力(lì)于加氣混凝土砌(qi)塊設備生産多年(nian)，生産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設備(bei)的👌經驗豐富，恒興(xing)與國内外多家設(shè)備企業建立了長(zhǎng)久地合作，加🈲氣混(hùn)凝土砌塊設備等(děng)機械設備的質量(liàng)成熟可靠，值🛀🏻得廣(guang)大客戶擁有。客戶(hù)朋友可到公司進(jìn)行參觀，或者緻電(dian)咨詢0595-86788999！