加氣(qì)磚生産線制(zhì)品胚體表面(mian)與内部裂縫(féng)

     加氣(qì)混凝土坯體(ti)在靜停後期(qi)往往出現一(yi)些裂縫，大面(miàn)是龜裂💋，四周(zhou)靠模框則爲(wei)環繞一周的(de)均勻縫隙。主(zhǔ)要可能是石(shi)灰摻量過多(duo)（特别是采用(yòng)快速灰🐕時）或(huo)澆注溫度過(guò)高所引起，配(pèi)料時石㊙️膏因(yīn)誤差而投入(rù)過少也是起(qǐ)因之一。解決(jué)的方法是及(jí)時掌握原材(cái)料的波⛷️動，保(bao)證計量與投(tou)料的準确，同(tong)時，應注意合(hé)适的靜停溫(wēn)度。加氣磚設(she)備 坯體在脫(tuo)模後，常在側(ce)面或端面出(chū)現一些⭕水平(píng)面的、弧形的(de)和橫向的👌裂(lie)縫。這類裂縫(feng)因爲深入坯(pī)體内部，所以(yǐ)對制品影響(xiang)較大，而且常(cháng)常造成切割(gē)時發生坯體(ti)碎❓裂斷落甚(shen)至坍塌。 産生(shēng)🛀以上裂縫的(de)原因大多🆚與(yǔ)發氣不夠均(jun1)勻舒暢有關(guan)。當料漿❤️溫📧度(dù)高，稠化快時(shí)，鋁粉發氣後(hòu)期的氣體和(he)溫度上🔱升，可(kě)能使已經稠(chóu)化的坯體産(chan)生水平層裂(liè)。當料漿發氣(qi)早，邊澆邊發(fā)氣時，已經發(fa)氣的料漿從(cóng)澆注口注入(rù)模具🏃🏻之後，又(yòu)從底部湧向(xiang)兩側與兩端(duān)，形成氣孔密(mì)度不均的弧(hu)形分層，在坯(pi)體硬化過程(cheng)中，這些分層(ceng)的界面處就(jiu)容易産㊙️生裂(lie)縫。 另外，機械(xiè)損傷也是造(zao)成坯體裂縫(féng)的一大💁原因(yīn)，如坯體的降(jiàng)溫收縮、模具(ju)的機械震動(dòng)、吊運、擺度或(huo)輥道🔞的振動(dong)以及脫模時(shí)的損傷等。解(jie)決坯體裂縫(féng)應從具體情(qíng)況😄出發，根據(jù)其成因，從工(gōng)藝🤩控制👉或機(ji)械設備控制(zhì)出發。

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