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制磚機之減壓(yā)閥的保養及故(gù)障排除
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近(jìn)年來，随着新型(xíng)牆體材料的發(fa)展，
水泥磚機
設(she)備在機械設備(bei)市場上大放異(yì)彩，制磚機
設備(bèi)掀起了新一輪(lún)的投資熱潮。恒(héng)興工程師爲了(le)更好的服務于(yú)消費者，将根據(ju)水泥磚機設備(bèi)的相關設施保(bao)養做詳細講解(jie)，幫助顧客提高(gāo)生産質量和效(xiao)率。
減壓閥的保(bao)養及故障排除(chu)
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故障
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處置(zhì)
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A 無油排出
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1、回轉(zhuǎn)方向錯誤
2、泵沒(méi)有轉動
3、泵軸折(shé)斷，轉子沒有轉(zhuan)動
4、吸入管堵塞(sāi)
5、油箱過濾器堵(du)塞
6、油箱過濾器(qì)容量不足
7、油的(de)粘度過高
8、回轉(zhuan)數不足
9、吸入管(guǎn)的氣密不良
10、油(yóu)箱過濾器在油(you)面之上
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1、馬上停止(zhi)，更正電機的回(hui)轉方向，如任其(qi)繼續轉動将是(shi)燒🛀🏻毀破🏒損的原(yuán)因。
2、修理連軸器(qi)。
3、修理泵，确認回(huí)轉數，壓力是否(fǒu)在規定以上，軸(zhou)心是否正常。
4、檢(jian)查吸入管路。
5、清(qing)洗過濾器。
6、更換(huan)較大容量者，爲(wei)泵容量的兩倍(bèi)以上。
7、更換油種(zhong)，設置加熱器。
8、規(gui)定回轉數驅動(dong)。
10、加油至液面計(ji)的基準線。
11、修理(lǐ)泵。
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B 雜音大
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1、吸入(ru)管小，堵塞
2、油箱(xiāng)過濾器堵塞
3、油(yóu)箱過濾器容量(liang)不足
5、在雙連泵(beng)時，吸入管錯誤(wu)
6、由吸入管吸入(ru)空氣
7、由泵油封(fēng)處吸入空氣
8、油(you)箱内有氣泡
9、油(yóu)面過低
10、輪葉不(bú)能從葉片槽中(zhong)滑出
11、由聯軸器(qi)發出異音
12、油箱(xiāng)通氣孔堵塞或(huò)容量不足
13、超過(guò)規定之回數
14、超(chao)過規定之壓力(lì)
15、軸承磨耗
16、凸輪(lún)環磨耗
17、泵蓋上(shang)緊不良
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1、清洗過(guò)濾器。
2、使用泵容(rong)量2倍以上的過(guò)濾器。
3、更換油種(zhǒng)，設置加熱器。
4、修(xiū)理配管。
5、注油于(yu)吸入管，查出不(bú)良處并修理它(tā)。
6、檢查軸心是否(fǒu)正常運轉。
8、加油至基準油(yóu)位，雙連式泵不(bu)可分别使用不(bú)9、9、同油箱。
10、修理泵(bèng)。
11、聯軸器破損換(huàn)新，軸心運轉不(bu)良重新裝配。
12、清(qīng)洗通氣孔或交(jiāo)換。
13、檢查回轉數(shu)。
14、檢查壓力計。
15、修(xiu)理泵，确認軸心(xin)是否正常運轉(zhuan)。
16、異常的磨耗，系(xi)油體、油中的水(shuǐ)份、油的粘度及(ji)使用時的油溫(wēn)♊等。
17、再裝配泵，以(yi)扭力扳手正确(què)上緊。
18、更換泵。
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