恒興(xìng)蒸壓灰砂(sha)磚生産線(xiàn)

恒興(xing)蒸壓灰砂(shā)磚生産線(xian)是由泉州(zhou)恒興機械(xie)公司研發(fa)生🛀産的機(jī)械設備，它(tā)是以生産(chan)蒸壓灰砂(shā)磚，蒸壓粉(fen)♉煤灰磚，耐(nai)火磚爲主(zhǔ)的生産線(xian)設備。别名(ming)叫蒸壓灰(huī)砂磚設備(bei) ，又有叫灰(hui)砂磚生産(chan)線。該生産(chan)線以石灰(hui)爲主要原(yuan)料🌐（也可以(yǐ)💰摻加适量(liang)石膏和骨(gǔ)料）經坯料(liao)制備，在經(jing)過液壓磚(zhuan)機壓💘制成(cheng)♉型。然🚩後經(jīng)蒸壓釜蒸(zhēng)壓，高壓蒸(zhēng)汽養護而(er)成的牆體(tǐ)材料。蒸壓(ya)磚生産線(xiàn)設備包括(kuò)🌏：攪拌機、消(xiāo)化機、液壓(yā)成型磚機(ji)、輪碾機、蒸(zheng)❗壓釜等主(zhǔ)要設備及(jí)箱🌈式給料(liao)機、螺🔞旋輸(shu)送機、爬鬥(dòu)、骨料稱、膠(jiao)帶輸送機(jī)、養護小車(chē)、擺渡車等(děng)輔助設備(bei)。

  設備簡介(jie)

恒興蒸壓(ya)磚生産線(xiàn)按生産工(gong)藝從胚料(liao)制備、壓制(zhì)成型、高效(xiao)蒸汽養護(hu)等一系列(liè)過程，所需(xū)各種相關(guān)的成套設(shè)備。其設備(bèi)包括：攪拌(ban)機、消化機(ji)、液壓磚機(ji)機、輪碾❤️機(ji)、蒸壓釜等(deng)主要設備(bèi)及箱式🤩給(gei)料機、螺旋(xuán)🚶‍♀️輸送機、爬(pa)鬥、骨料稱(chēng)、膠帶輸送(song)機、養護小(xiǎo)車、擺渡車(chē)等輔助設(she)備。

該生産(chan)線所生産(chǎn)的産品強(qiang)度，可達 MU20 ，生(shēng)産工藝技(jì)術水平較(jiao)高，能耗低(dī)，産品廣泛(fan)用于建築(zhù)💯基㊙️礎和内(nei)外牆體。蒸(zheng)壓磚在我(wǒ)國各地具(jù)有一定生(sheng)産規模，應(yīng)用☁️已相當(dāng)普遍。

  技術(shù)要求

恒興(xing)蒸壓磚生(shēng)産線的原(yuan)材料及其(qi)技術要求(qiu)

(1) 砂   用于生(shēng)産灰砂磚(zhuan)的沙子 , 可(kě)采用山砂(shā)、河砂、風積(jī)砂 , 也可用(yong)岩石破碎(sui)後的人造(zao)砂或工業(yè)鑄造用的(de)廢型砂 . 但(dàn)無論使用(yòng)哪種砂 , 均(jun1)應滿足以(yǐ)下技術要(yào)求。

①砂中的(de)二氧化矽(xī)含量應大(dà)于 65 ﹪

②砂中的(de)黏土含量(liang)應小于 15 ﹪

③砂(shā)中的氧化(hua)鉀、氧化鈉(nà)總量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂中(zhong)不應含有(yǒu)礫石、草根(gēn)、樹皮等有(yǒu)機雜質 .

⑤砂(sha)子的含水(shuǐ)率不得大(dà)于 6 ﹪ .

⑥砂子應(ying)具有良好(hao)的級配 , 空(kong)隙率 , 其參(can)考級配如(rú)下 :

粒徑   2.5 ～ 5.0mm          含(han)量爲 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中(zhong)的氯化物(wù)含量不應(yīng)大于 0.01 ﹪ .

⑧砂中(zhōng)的雲母含(hán)量不得超(chao)過 0.5 ﹪ .

生産實(shí)踐證明 , 使(shi)用顆粒較(jiao)粗且粒徑(jing)均勻的砂(shā)或者是粒(lì)徑小于 0.075m 的(de)特細砂 , 所(suo)制成的灰(huī)砂磚技術(shù)性能皆不(bú)能達到要(yào)求 . 一般采(cǎi)用細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂(sha)和特細砂(shā) , 效果最好(hao)。

(2) 生石灰   生(shēng)石灰的質(zhì)量直接影(yǐng)響灰砂磚(zhuān)的質量 , 應(yīng)盡可能選(xuan)用含鈣量(liàng)高、消化速(su)度快 , 消化(huà)溫度高的(de)生石灰 . 其(qí)具體要求(qiú)如下 :CaO 含量(liàng)＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化速度(dù)＜ 15min; 消化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石灰(huī)＜ 5 ﹪ ; 生石灰＜ 10 ﹪ ; 粉(fen)化灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石灰(huī)在水化時(shí)體積膨脹(zhang)對灰砂磚(zhuān)的影響 , 通(tōng)常采用下(xià)面一些措(cuo)施 .

①提高石(shí)灰細度 . 一(yī)般控制在(zài) 3000cm2/g 左右 .

②提高(gāo)水灰比 . 混(hùn)合料的成(cheng)型水分一(yī)般控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石膏(gāo)等外加劑(jì) .

(3) 生産用水(shuǐ)   任何飲用(yòng)水均可使(shi)用 . 采用天(tian)然水時 , 應(ying)符合以下(xia)指标 :PH 值不(bu)得小于 4; 鹽(yan)的總含量(liàng)不得超過(guo) 5000mg/L; 不得含有(you)油脂、植物(wu)油、糖類、酸(suan)類及其他(ta)有害物質(zhì)⛷️ .

工藝流程(cheng)

原料的處(chu)理

  塊狀的(de)生石灰在(zài)與砂子混(hun)合配料前(qián)必須經過(guò)破碎、粉磨(mó)🚶‍♀️達到生産(chan)工藝要求(qiu)的細度 . 一(yi)般大塊的(de)生石灰常(cháng)用鄂式破(pò)碎機進行(hang)破碎 . 經破(pò)碎的石灰(huī)還需進行(hang)粉磨 . 一般(ban)采用球磨(mó)機對石灰(hui)進行粉磨(mó) .

混合料的(de)配合比設(she)計

①灰砂磚(zhuān)混合料配(pei)合比應滿(mǎn)足以下要(yào)求

a. 物理力(lì)學性能 , 特(tè)别是抗壓(yā)強度的要(yao)求 . 一般抗(kang)壓強度要(yao)求在 10Mpa 以上(shang)，并且還要(yào)滿足抗凍(dong)、碳化、耐酸(suān)堿、耐火、收(shou)縮等性能(neng)的要求。

b. 滿(man)足磚坯成(chéng)型時，對混(hùn)合料塑性(xing)的要求。

c. 配(pei)合比要盡(jìn)量降低成(chéng)本，提高經(jing)濟效益。

②配(pèi)合比的設(she)計計算   砂(shā)：石灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制備(bei)

  混合料的(de)制備是将(jiang)按配合比(bǐ)要求計量(liang)的生石灰(hui)、砂在強🏃🏻制(zhì)♋式攪拌機(ji)中加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行第(di)一次攪拌(bàn)，經一次攪(jiǎo)拌的拌和(hé)物投入㊙️消(xiao)化倉中消(xiao)化 2 ～ 3h, 然後進(jin)行第二次(ci)攪拌即可(ke) . 也就是說(shuō)混合料的(de)制備主要(yào)包括一次(cì)攪拌、消化(hua)🏃、二次攪拌(bàn)幾個過程(chéng) .

拌和物一(yi)次攪拌的(de)目的是使(shǐ)拌和物各(ge)組分相互(hù)分散，增加(jia)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻接觸面積(ji)，使物料均(jun)勻混合，并(bìng)加強化學(xué)吸附作用(yong)。再者，通過(guò)攪拌可使(shǐ)水膜包裹(guo)住固相顆(ke)🈲粒的表💃面(mian)，使水❤️均勻(yún)分布于攪(jiao)拌物中，使(shi)石灰能更(gèng)充分地消(xiao)化，增加拌(ban)🛀🏻和物的和(hé)♉易性，改善(shan)♊塑性，提高(gāo)💚成型性能(neng)和制品的(de)物理性能(neng)。一般攪💋拌(bàn)時間控制(zhi)在 1.8min 左右，爲(wèi)使石灰充(chōng)分消化，在(zai)嚴寒季節(jie)，可使用加(jiā)熱💛攪拌，即(jí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在攪拌的(de)同時通入(ru)蒸汽價壓(ya)，需要注意(yì)的是，要注(zhu)意扣除由(you)蒸汽冷凝(níng)的這部分(fèn)水量以免(miǎn)在配合比(bi)中的水分(fèn)偏多。

經過(guo)消化 ( 或稱(cheng)陳化 ) 的混(hun)合料在成(cheng)型前，還須(xu)進行第二(er)次加水攪(jiǎo)拌，其目的(de)💘是：一方面(mian)消化之後(hou)部分水分(fen)蒸發，使拌(ban)和料含水(shuǐ)率降低 3.5% 左(zuǒ)右，爲了便(biàn)于成型，必(bì)須進行二(èr)次加水攪(jiao)拌；另一方(fāng)面，二次攪(jiao)拌可把結(jié)塊的物料(liao)打散，使物(wù)料更均勻(yún)、塑性更好(hǎo)，有利于成(cheng)型💛和提高(gao)制品性能(néng)。

磚坯成型(xíng)

灰砂磚一(yi)般采用壓(yā)制成型，對(dui)磚坯的加(jia)壓方式有(yǒu)單面加💘壓(ya)✨和雙面加(jia)壓；從時間(jiān)上說，又有(yǒu)一次加壓(ya)和兩次加(jiā)☂️壓 . 由于壓(yā)力在坯體(tǐ)中傳遞有(yǒu)阻力 , 雙面(mian)加壓比單(dan)面加壓的(de)效果好；二(èr)次加壓有(yǒu)利于坯體(tǐ)内空氣的(de)排出。因此(cǐ)，最佳的成(chéng)型制度是(shi)采用雙面(miàn)、多次加壓(ya)成型💃。通常(cháng)成型壓力(lì)越高，磚坯(pi)的體積密(mì)度、強度也(yě)🤩就越高🔱。但(dan)壓力超過(guò)一定極限(xiàn)時，會導緻(zhi)磚坯産生(shēng)彈性阻抗(kang)，使其膨脹(zhang)、層裂，因而(ér)成型壓力(li)一般不超(chao)過 20Mpa.

蒸壓養(yǎng)護

      磚坯成(cheng)型及在進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護前要在(zai)室溫中靜(jìng)停一段⭕時(shi)間，其目的(de)在于讓磚(zhuan)坯中多餘(yú)水分可蒸(zheng)發掉一部(bu)分，這樣就(jiù)可防止磚(zhuan)坯在升溫(wen)過程中由(yóu)于水分受(shou)💋熱膨脹而(ér)造成磚坯(pi)裂紋；其次(ci)是由于靜(jing)停可使磚(zhuān)坯強度有(yǒu)所增加，從(cóng)而提高制(zhi)品強度；第(di)三♍，對于消(xiao)化不完的(de)拌和物☀️起(qi)到繼續消(xiāo)‼️化作用，這(zhè)樣就可避(bì)免石灰在(zài)蒸壓過程(cheng)中因養護(hù)溫度升高(gao)而造成石(shí)灰急速消(xiāo)化膨脹使(shi)制品産✌️生(shēng)裂紋。一般(ban)靜停🐪時間(jian)爲 2 ～ 3h 。

恒興蒸(zheng)壓灰砂磚(zhuan)液壓機|靜(jing)壓制磚機(jī)http://nzdq.cc