液壓磚機(jī)如何保養和維(wei)護

恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦1、液(ye)液壓磚機設備(bei)電源主線🈚應🔱選(xuan)用🔱25㎜2以上的鋁線(xian)或16㎜2以上的銅線(xian)。設備正常運轉(zhuan)時輸🛀🏻入電壓爲(wèi)：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)必需安裝可靠(kào)的接地，以保證(zhèng)操縱職員的安(an)全，如不按要求(qiu)安裝🔆接地裝置(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，造成人身傷亡(wang)我公司概不負(fù)責。 2、液液壓🏃‍♀️磚機(jī)油泵電機被憋(biē)停或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電機(jī)，原因是設備的(de)總調壓閥（分配(pèi)器下大螺母）調(diao)壓過大。（應将總(zong)調壓閥逐漸調(diào)🥵小，直至電機正(zhèng)常工作時滾動(dong)不是很吃力爲(wei)✔️好） 3、液液壓磚機(jī)振㊙️搗器的振動(dòng)力不足，出磚周(zhōu)期長或出磚疏(shū)松，原因是下模(mo)下壓的壓力調(diao)節過大；（下模壓(yā)力調節過大，壓(ya)♊力按捺了振搗(dao)器的振搗，應将(jiāng)下托模油缸上(shàng)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(lì)逐漸調小，直至(zhì)機器的振搗力(li)能夠🛀充分施展(zhǎn)出來） 4、造成模具(ju)、平衡臂以及⛱️主(zhu)機各部位🤟泛起(qǐ)開焊或損壞的(de)🔞原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過小；（下模下壓(yā)的壓力調節過(guò)小，壓力不能夠(gou)将下😍模鎖住，導(dǎo)緻模具與振搗(dǎo)台的撞擊力過(guo)大，對整套設備(bèi)的各部零件損(sun)壞過大，應✉️将下(xià)托模油缸上油(you)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調大✔️，直至機(jī)器的振搗力被(bei)不亂下來，減少(shao)對機器的破損(sun)） 5、液液壓磚🏒機産(chǎn)磚時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上(shàng)模自己随下模(mo)上提，原因是上(shàng)壓頭壓力過🤩低(dī)；（上壓頭壓力過(guò)低，不能将磚定(dìng)位導緻磚面疏(shū)松，應将上壓頭(tóu)油缸上油管對(dui)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diao)✂️大，在提🚶起下模(mó)的同時輕輕搬(ban)動上模的扳手(shǒu)，使得📱上壓頭油(yóu)🔱缸保持一定的(de)壓力，能夠保持(chí)下模中的磚不(bú)随模具一起上(shang)升，從而減少出(chu)磚的破損率） 6、液(yè)液壓磚機産磚(zhuan)時如發現磚中(zhong)間出鼓肚，原因(yīn)是上壓頭油缸(gāng)壓力過高，或振(zhen)搗時間過短，上(shàng)模未能壓到位(wei)；（如發現磚的破(pò)損率高，不整潔(jié)，應在托模時留(liu)🏃‍♀️意輕提，或檢查(chá)骨料的濕度和(hé)配比，如過濕，則(zé)表現爲出磚時(shi)磚會被壓出大(da)量的水，如過幹(gàn)，則表現爲磚不(bu)成形，不能出磚(zhuan)） 7、如調壓閥失效(xiao)，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞(huai)或失效；（應及時(shi)更換同樣型号(hao)的壓力簧） 8、液液(yè)壓磚機油缸如(rú)發現油缸漏油(yóu)現象，原因🈲是缸(gāng)體内的密封件(jiàn)失去密封效果(guo)；（應更換相應型(xing)号的密封件🚩） 9、在(zai)🔞使用液液壓磚(zhuān)機設備⛹🏻‍♀️時多注(zhu)重保🔱養與維護(hù)✌️，這樣才能減少(shao)維修，從而多出(chū)合格産品。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成型(xíng)🔱機|液😘壓液液壓(ya)磚機nzdq.cc  盡在恒興(xing)磚機廠家，歡迎(ying)咨詢了解恒興(xing)全自動水泥制(zhì)磚🌈機