水泥磚(zhuān)機出磚時(shí)同一闆前(qián)排磚高後(hòu)排低是什(shí)麽原🈲因🌈

　   泉州恒興(xing)磚機廠家(jiā)工程師給(gei)大家分享(xiǎng)功常見故(gu)❄️障🏃‍♂️及🛀🏻解🏃決(jue)辦☂️法。水(shui)泥磚機 同(tóng)一闆磚前(qian)排的磚高(gao)度低于後(hou)排，誤差超(chao)過2mm以上（砌(qì)塊磚🛀🏻超過(guò)3mm以上）；或者(zhe)前排磚缺(quē)料，磚密實(shí)度不夠，怎(zen)麽解決？

1故(gù)障原因：參(can)數調節不(bu)合理，下料(liào)不均勻，前(qián)面下料太(tai)少。

處理方(fang)法：通過調(diao)節‘布料前(qián)停時間’，‘延(yan)遲耙料時(shí)間’，‘布料單(dan)程時🆚間’，‘緻(zhì)位延時振(zhen)動時間'"預(yù)振間隔時(shi)間’參數等(děng)，增加模框(kuang)前排的布(bu)料，從而提(ti)高磚的高(gāo)度。

2故障原(yuán)因：振動台(tai)橡膠減震(zhen)墊（或彈簧(huang)）使用時間(jian)太長，前後(hou)高低差較(jiao)大，導緻振(zhèn)動台不平(píng)；振動台固(gu)定🐕架與💛振(zhèn)動💔台面‼️的(de)高度差，前(qian)後不一緻(zhi)，緻使振動(dòng)台振動時(shi)，模框前後(hòu)振動的幅(fu)度不一樣(yàng)。

處理方法(fa)：如果橡膠(jiao)減震墊磨(mó)損，更換新(xīn)的橡膠減(jian)🏃🏻‍♂️震墊後，再(zài)調節振動(dòng)台固定架(jia)的高度。（正(zheng)常振動台(tai)固定架四(si)個角的高(gāo)度低于振(zhèn)動台面3-3mm。）

3故(gù)障原因：砌塊成型(xíng)機 振動台(tái)定位軸、定(ding)位套磨損(sun)（老式的設(she)備使用尼(ni)龍定位塊(kuài)🔅。）影響布料(liào)效果。

處理(lǐ)方法：檢查(chá)、更換磨損(sun)的零配件(jian)。

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