來源:蒸壓加氣(qì)塊設備
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發(fā)表時間:2014-9-29
恒興加(jiā)氣磚生産線
:加(jia)氣磚設備制品(pǐn)生産的五大步(bù)驟
加氣磚設備(bèi)制品生産的五(wu)大步驟:1.加氣磚(zhuān)配料、攪拌、澆注(zhu)石灰、水泥由粉(fěn)料配料倉下的(de)螺旋輸送機依(yi)次送到🚶♀️自動計(ji)量秤累⚽積計量(liàng),秤下有螺旋輸(shū)送機可将物料(liào)均勻加入澆注(zhù)攪拌機内。粉煤(méi)灰和廢漿放入(rù)計量缸計量,在(zai)各種物料計量(liang)後🏃🏻♂️模具已就位(wèi)的情況下👈,即可(kě)進行料漿攪拌(bàn),料漿在澆注前(qián)應達到工藝要(yào)求,如溫度不夠(gou),可在料漿計量(liang)罐通蒸汽加熱(re),在🔞物料澆🆚注前(qián)0.5~1分鍾加入鋁粉(fen)懸浮液。2.加氣磚(zhuan)設備原材料處(chu)理粉煤灰經電(diàn)磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機送(song)入球磨機,磨細(xì)後的粉煤灰用(yòng)粉🌈煤灰泵分别(bié)送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經電磁(cí)振動給料機☀️、膠(jiāo)帶輸送機送入(ru)颚式破碎機進(jìn)行破碎,破碎後(hou)的石灰🙇♀️經鬥式(shi)提升機送入石(shí)灰☎️儲倉,然後經(jīng)螺旋輸送機送(song)入👌球磨機,磨細(xì)後的物料✊經螺(luó)⭕旋輸送機、鬥式(shì)提升機送入粉(fen)料配料倉中。化(huà)學品按一定比(bǐ)例📱經人工計量(liàng)後,制成💜一定濃(nóng)度的溶液,送入(rù)儲罐内儲存。鋁(lü)粉由🌐鋁粉庫運(yun)至生産車間,用(yòng)電🍉葫蘆提升到(dao)配料樓二樓倒(dǎo)入攪拌⚽機中定(ding)量加水,攪❓拌成(chéng)鋁粉懸浮液.3.加(jia)氣磚蒸壓及成(chéng)品坯體⛷️在💋釜前(qián)停車線上編組(zu)完成後,打開要(yào)出釜的蒸壓釜(fǔ)釜門,先用卷揚(yang)機拉出釜内的(de)成品釜車,然後(hòu)再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚(yáng)機拉入蒸壓釜(fǔ)進行養護。釜車(chē)上的制✍️成品用(yong)橋式起重機吊(diào)到成品庫,然後(hou)用叉式裝卸🙇🏻車(che)運到成品堆場(chang),空釜車及釜底(dǐ)闆吊回至回車(chē)線🏒上,清理後用(yong)卷揚機拉回碼(ma)架處進行下一(yi)次循環.4.加氣磚(zhuan)初💰養和🌈切割澆(jiāo)注後模具用輸(shū)送鏈推入初🚶養(yang)室進行發氣初(chu)凝,室溫爲50~70℃,初養(yang)時間爲1.5-2小時,初(chu)養後用負壓吊(diào)具将模框及坯(pī)體💰一同吊到預(yù)先放好釜底闆(pǎn)的切割台🌍上.脫(tuo)去模框.切割機(jī)即對坯體進🤞行(háng)橫切、縱切、銑面(miàn)包頭,模框吊回(huí)到運模車上人(ren)工清理和除油(yóu),然後吊到模車(chē)上組模進行♈下(xia)一次澆❌注,切好(hǎo)後的坯體連同(tóng)釜底闆用天車(chē)吊到釜💘車上碼(mǎ)放兩層,層間有(you)四個支撐,若幹(gàn)個釜車編爲一(yī)組🐕。切割時産生(sheng)的坯♍體邊角廢(fei)料,加氣磚設備(bei)經螺旋輸送機(ji)送到切割機旁(páng)的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢(fei)料漿,待配料時(shi)使用。5.加氣磚設(she)備原料儲存和(he)供料原材料均(jun1)由汽車運入廠(chang)内,粉煤灰🏃♀️在原(yuan)材料場集中,使(shi)用時用裝運入(rù)料⛷️鬥。袋裝水泥(ní)或散裝水泥在(zai)水泥庫内儲存(cun)。使用時用裝運(yun)入料鬥。化學品(pin)、鋁⭐粉等分别放(fang)在化學品庫、鋁(lǚ)粉庫,加氣磚設(shè)備使用🌐時分别(bie)裝運至生産車(che)間。
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