靜壓磚機(jī)在生産水泥磚(zhuān)時常見的故障(zhang)及解決辦法🈲

   靜壓(yā)磚機 在生産水(shuǐ)泥磚時常見的(de)故障及解決辦(bàn)法，今天泉💘州恒(héng)興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程(cheng)師跟大家說說(shuō)具體常見的故(gù)障及解決辦法(fǎ)♌

一、産磚時磚面(mian)松散、磚體有斷(duàn)裂現象，或脫磚(zhuan)時上模自🤞己随(sui)下模上提，原因(yin)是上壓頭壓力(lì)過低：上壓頭壓(ya)力過低，不能将(jiāng)磚定位導緻磚(zhuan)面松散，應将上(shang)壓頭油缸上油(you)管對應的獨自(zì)調壓閥♈壓力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同🐆時輕(qing)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(ya)頭油缸保持一(yi)定的壓力，能夠(gou)保🛀持下模中的(de)🙇‍♀️磚不随模具😘一(yī)👅起上升，從而減(jiǎn)少出磚的破損(sun)率。

二、産磚時如(ru)發現磚中間出(chū)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(li)過♋高，或振搗時(shí)間過短，上模未(wei)能壓到位：如發(fa)現磚的破損率(lǜ)高，不整齊，應在(zai)托模時注意輕(qing)提，或檢查骨料(liào)的濕度和㊙️配比(bi)，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚時磚會(huì)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biao)現爲磚不成🐇形(xing)，不能出磚。

三、造(zao)成靜壓磚機模(mó)具 、平衡臂以及(jí)主機各部位出(chu)現開焊或損壞(huai)的原因是下模(mó)下⭐壓的壓力調(diào)節過小：下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能(neng)夠将下✏️模鎖住(zhù)，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力(li)過🤞大，對整🌈套設(she)備的各部✨零件(jiàn)損壞過🎯大，應将(jiang)下托模油缸上(shàng)油管對🍉應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，直至(zhì)機器的振搗力(li)被穩🌈定下來，減(jiǎn)少對機器的破(pò)損。

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