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砌(qì)塊成型(xing)機的主(zhu)機故障(zhang)與排除(chu)

來源:砌(qì)塊成型(xing)機廠家(jiā) 人氣: 發(fā)表時間(jian):2025-11-30 8:45:02

砌(qi)塊成型(xing)機 的主(zhǔ)機故障(zhang)與排除(chú):

1、故障描(miáo)述 :磚成(chéng)型時,前(qian)後左右(yòu)高低不(bú)一

排除(chú)方法:a.上(shàng)壓頭松(song)動引起(qǐ) 忽左勿(wù)右 磚高(gāo)低,檢查(chá)處理。

b.振(zhèn)動箱 固(gù)定螺栓(shuan) 松動引(yin)起磚高(gao)低,檢查(cha)處理。

c.檢(jian)查料車(chē)底部與(yu)模具面(mian)在運行(háng)中前後(hòu)間隙是(shì)否一樣(yàng),否則應(ying)☎️調整 料(liào)車 或 軌(gui)道。

d.調整(zheng)料車 前(qian)後行程(cheng) ,以彌補(bu)布料不(bu)勻。

e.調整(zheng)振動台(tái)底部的(de) 橡膠墊(niàn) ,使振動(dong)台面與(yu)上壓頭(tou)下⭐平面(mian)平行。

f .檢(jiǎn)查 皮帶(dai)機 下料(liào)情況應(yīng)對中不(bú)可靠太(tai)後。

2、故障(zhàng)描述:磚(zhuan)機 下模(mo)框前排(pai)與後排(pái)出現布(bù)料不足(zu)

排除方(fang)法:a.調整(zhěng) 下料振(zhen)動 時間(jiān);

b.增加 布(bu)料 次數(shu);

c.加長料(liào)車 前進(jin)行程 ,或(huò)後退行(háng)程;

d.檢查(chá)料車 内(nei)撥叉 是(shi)否完好(hǎo);

e.每次下(xia)班後應(ying)即時清(qing)理 料車(che)餘料 。

3、故(gu)障描述(shù):托模闆(pan)不到位(wèi),時有跳(tiao)闆現象(xiàng),送不過(guò)去

排除(chu)方法:a.檢(jiǎn)查送闆(pǎn)卡子在(zai)退闆時(shí)是否有(you) 帶回闆(pan) 現象。

b.降(jiàng)低 送闆(pǎn)機 前的(de)限位角(jiao)鐵高度(dù)至托闆(pǎn)能過即(ji)可。

c.闆變(bian)形,送闆(pǎn)機有沒(mei),高出 振(zhen)動平台(tai)(3-5mm)。

d.送闆機(ji)有沒有(you) 平行。  

4、故(gù)障描述(shu):自動生(shēng)産時,壓(ya)頭一直(zhi)往上升(sheng),無法控(kòng)制

排除(chu)方法:a.檢(jiǎn)查 小油(you)泵 的換(huan)向閥電(diàn)路方向(xiang);

b.壓頭 換(huan)向閥 卡(kǎ)住不能(néng)回位。

5、故(gu)障描述(shu):采用自(zì)動操作(zuo)時,模框(kuang)不會上(shang)升,手動(dong)可以

排(pai)除方法(fa):a.按觀察(chá)屏上“輸(shū)出觀察(cha)”,檢查料(liào)車感應(ying)開關的(de)後限是(shì)否有到(dao)位

6、故障(zhang)描述:振(zhèn)動成型(xing)時,壓頭(tou)不下壓(yā)?

排除方(fang)法:a.檢查(cha)小泵 換(huàn)向閥 的(de)閥芯是(shì)否磨損(sǔn)、卡住;現(xiàn)象确👉認(ren)後(更換(huàn)閥)

b.檢查(chá)溢流閥(fá) 閥芯 是(shì)否磨損(sǔn)、卡住。現(xiàn)象确認(ren)後(更換(huan)閥)

7、故障(zhàng)描述:壓(yā)頭自動(dong)往下掉(diào)?

排除方(fang)法:a.檢查(chá) 小泵換(huan) 向閥的(de)閥芯是(shì)否磨損(sun)、卡住;

c.檢(jiǎn)查壓頭(tóu)油缸是(shi)否 内洩(xie)壓 。

8、故障(zhàng)描述:磚(zhuan)成型後(hou)不結實(shí)?

c.調整(zheng) 布料 次(cì)數;             d.調整(zheng)料車 攪(jiao)拌 時間(jiān);

9、故障描(miao)述:磚成(cheng)型後無(wu)法脫模(mó)?

排除方(fang)法:a.檢查(chá)模框 上(shang)升壓力(lì) 是否太(tài)小。

b. 調小(xiǎo) 下料振(zhen)動時間(jiān)和次數(shù).

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