利用(yong)黃金尾礦渣生産(chan)蒸壓加氣混干🔞干影院🌈凝土(tu)輕質隔熱耐火磚(zhuan)利國利民

       耐火磚在工(gōng)業冶煉、鍛造、瓷器(qì)燒制等熱工窯爐(lu)中有廣✏️泛的🔴應🚩用(yong)，成 爲不可缺少的(de)重要材料。随着技(jì)術的進步，耐火🔅磚(zhuan)也☂️逐漸⁉️由重質耐(nai)火磚發 展成各種(zhǒng)輕質耐火磚。輕質(zhi)隔熱耐火磚是由(yóu)固相和氣相組成(chéng)，氣體♍在崮體 磚中(zhong)形成孤立的氣紮(zhā)，因此，輕質🈚隔熱耐(nai)火磚的導熱系數(shu)較低，在熱工窯 爐(lú)中起着更好的隔(ge)熱保🔅溫作用。目前(qián)，國👈内外生産輕質(zhi)耐火磚的原料除(chu)了 必要的成🎯孔材(cai)料，如漂珠、珍珠岩(yán)、蛭石、矽澡土以及(ji)人造♊空心球外使(shi)用 了大量的黏土(tǔ)泥漿，同時，在生産(chan)輕質耐火磚的方(fāng)法上，不外乎采用(yong)将配 置好的泥☀️漿(jiāng)注入模型，經烘幹(gàn)制成磚坯的傳統(tǒng)澆注法、将預制好(hao)的泥料在 抽真空(kong)擠泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹，切(qiē)割制成制品的澆(jiāo)注法以及利用 壓(yā)磚機将磚坯料壓(yā)制成🌂磚坯🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的機壓(yā)法。但因所加水份(fèn)多，磚坯🈲強度低，搬(bān) 運易⭕破損，烘幹時(shí)間長，切磨餘料多(duo)，即便加入必要的(de)成孔材料也一般(bān)爲 天然或人🔆造的(de)含孔材料。這些輕(qing)質骨料的加入，一(yi)是原料成本大幅(fú)提高， 二是磚體内(nei)組織構成不🌐均勻(yun)，基質部分較爲緻(zhi)密，磚體導熱系數(shu)增大❓，增 加🔴了受熱(re)崩❗失炸裂的幾率(lü)，抗👌熱震性能降低(di)。

       随着社會的發展(zhǎn)和科技的進步，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展，人們🔅發明了部(bu) 分采用粉煤灰、廢(fei)棄石粉、礦山🙇🏻廢棄(qi)物，配🈲以石⁉️灰、混凝(ning)土、發氣劑替代 黏(nian)土制備加🧡氣混凝(ning)土輕質磚的方法(fa)，利用🆚這些方法生(shēng)産地新型建築材(cái)料達 到節能、環保(bǎo)以及廢棄物再利(li)用的📱目的。但盡管(guan)如此，加氣混凝土(tǔ)輕質磚 還僅僅屬(shǔ)于♌普通磚的概念(niàn)，不具有隔熱耐火(huǒ)的功能。

       在黃金生(shēng)産過程中，尾礦一(yi)般以廢水和固體(ti)礦渣混合物的形(xíng)🔴式存放于尾 礦庫(ku)中，在占用大量土(tǔ)地的同📱時，浪費了(le)寶貴的礦産資源(yuan)，嚴重影響生産環(huan)境， 尾礦庫還存在(zai)着極大的安全隐(yǐn)患，尾礦中的殘液(yè)對生态♉環境的危(wei)害更大。一 座大型(xing)露🏒天采礦黃㊙️金企(qǐ)業，每年産生堆浸(jìn)尾礦約1000萬噸，每年(nián)産生尾礦 約150萬噸(dūn)。原礦礦物組合主(zhǔ)要爲：石英、褐鐵礦(kuàng)-自然金組合，其次(ci)有 石英🔆-褐鐵礦、針(zhen)鐵礦自然金組合(he)。金礦石礦物成份(fen)有：脈石📧礦物含量(liang)一 般大于93％，以石英(yīng)爲主(90％)，其次爲地開(kāi)石及其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬石、絹(juàn)雲母等。尾礦中許(xu)多成分📱及含量，非(fēi)常适合于制備👈蒸(zheng)壓加氣混🤞凝 土輕(qing)質隔熱耐火磚。但(dan)如何直接利🈲用黃(huang)金尾礦制備加氣(qi)混凝土輕質耐火(huo)磚 卻未見✌️相關報(bao)道。

       加氣混凝土輕(qing)質耐火磚與普通(tōng)的加氣混凝土輕(qīng)質磚不但在應用(yong)方面不 同，在制備(bèi)方法上更具實質(zhì)性的區别。因🏃🏻‍♂️輕質(zhi)隔熱耐火磚要保(bao)證較高的耐 火度(du)，因🈲此，在原料的成(chéng)分及配比上，普通(tōng)的加氣混凝土輕(qing)質💔磚以礦山廢 棄(qi)物，配以石灰、混凝(ning)土、發氣劑爲主，而(er)加氣混凝土輕質(zhi)耐火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的原(yuán)則外，更爲重要的(de)是必須添加必要(yao)的耐高溫、多孔洞(dòng) 的原料。

      石膏(二水(shui)石膏，生石膏)，其組(zǔ)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化不(bú)大。常有粘土、有機(jī)質等機械混入物(wù)。有時含SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石(shi)膏通常🈚爲白色、無(wu)色，無色透🤩明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有時(shi)因含雜質而成灰(huī)、淺黃、淺褐等色。條(tiáo)痕白色，透 明。加熱(re)時石膏存在3個排(pai)💘出結晶水☀️階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水分 子(zǐ)，随後立即排出半(bàn)個✌️水分子，轉變爲(wei)含有5個結晶水的(de)燒石膏，也稱熟 石(shi)膏或半水石膏。200～220℃，排(pái)出剩餘的半個水(shuǐ)分子，轉變爲III型硬(ying)石膏。 約350℃，轉變爲II型(xing)石膏🏃‍♀️Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuan)變爲I型硬石膏。 熔(róng)融溫度1450℃。石膏及其(qi)制品的微孔結構(gòu)和加熱脫水性，使(shǐ)之具優良的 隔音(yīn)♌、隔熱和防火性能(neng)。

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