免(mian)蒸加氣塊設備(bei)男女一🔞边摸一边做羞羞的事情免费🌈說使用的發泡(pao)劑與混凝土的(de)配♌合比

一(yī)、重集料配比
700 kg/m3以(yǐ)下密度泡沫混(hun)凝土一般不使(shi)用重集料，重集(jí)料大多隻用于(yú)高密度的泡沫(mò)混凝土。重集料(liao)配比對産品性(xìng)能和工藝的影(ying)響是：
①重集料配(pei)比量越大，澆注(zhù)（澆築）穩定性越(yuè)差，越易造成重(zhong)集料下沉而導(dao)緻塌模；不用重(zhong)集料或重集料(liao)配比量越小，則(ze)澆注（澆築）就越(yue)穩定；從澆注（澆(jiāo)築）穩定性考慮(lǜ)，重集料配比量(liang)宜小不宜大；
②重(zhòng)集料的粒徑越(yuè)大，澆注（澆築）穩(wěn)定性也越差，因(yin)爲粒徑越大越(yuè)易下沉；在配比(bǐ)設計時，宜在滿(man)足技術👣要求的(de)情況下選用較(jiào)小的粒徑；
③适量(liàng)的重集料配比(bǐ)，有利于提高産(chan)品的強度。從産(chan)品強度🧡考慮，配(pèi)比一定量的重(zhong)集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝(ning)土，重集料宜配(pei)比砂子，不宜配(pèi)比卵石或碎石(shí)，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝土，可(kě)設計爲砂石并(bìng)用。


二、活性微集(ji)料配比
在常溫(wēn)特别是低溫養(yǎng)護時，配方中應(ying)不設計或少設(shè)計活性微集料(liào)，因爲它影響料(liào)漿的初凝，若用(yong)量較大時，可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(neng)會造成☔塌模。在(zài)一般情況下，加(jia)入水泥量10%以下(xià)的活性微集料(liao)對凝結沒有大(da)的影響，可以☁️配(pei)比。在夏季常溫(wēn)生産時，最高配(pei)比量約爲水泥(ni)的30%，在蒸養時，最(zui)🌈高配比量約🧑🏾‍🤝‍🧑🏼爲(wèi)水泥量的60%；其配(pèi)比量與活性微(wēi)集料的品種有(yǒu)關，當采用礦渣(zhā)粉時，可取高值(zhi)；當采用一級粉(fěn)煤灰時，可取中(zhōng)間值；當采用二(èr)級粉❄️煤灰時，可(ke)取最低💯值。當它(tā)與高效減劑雙(shuāng)摻時，也可适當(dāng)增量。
現場澆築(zhu)泡沫混凝土一(yī)般不适宜大摻(chan)量活性微🔴集😍料(liào)，因它多爲常溫(wēn)施工，影響料漿(jiāng)澆築穩定性的(de)其它㊙️因素🛀🏻也較(jiào)多。因而它的活(huó)性微集料最大(da)摻量應設計在(zài)水泥量的20%以下(xià)。
許多生産者從(cóng)降低成本考慮(lǜ)，往往想采用大(da)摻量活性微集(jí)料，特别是粉煤(méi)灰，加到幹物料(liào)總配比量🛀的50%仍(réng)嫌少，這在常溫(wen)養護下是行不(bú)通的，很難保證(zheng)穩定澆注（澆築(zhu)）。曾有一些大摻(chān)量粉煤灰常溫(wen)泡沫混凝土（大(dà)于幹物料總配(pèi)比量🈲的50%）的報導(dǎo)和論文，但🏃根據(jù)我們的🤩經驗，這(zhè)在常溫下是不(bu)易👌實現的。


三、體(ti)積密度
泡沫混(hùn)凝土的體積密(mi)度（原稱容重）是(shì)最重要的一項(xiang)👨‍❤️‍👨物理✨性能指标(biāo)。體積密度是配(pei)合比設計的基(ji)礎。各材料的選(xuǎn)用及用❌量均是(shì)圍繞密度的技(ji)術要求展開的(de)。因此，體♍積密度(dù)設計是配合比(bǐ)計算的基本依(yi)據之一。它反映(ying)所設計的泡🎯沫(mo)混凝土在完成(cheng)養護之後，單位(wèi)體積理論幹燥(zào)重量。即包括各(gè)基本組成材料(liao)的幹物料總量(liang)和制品中非蒸(zheng)發水總量（其中(zhōng)包括化學結合(hé)水和凝膠水）。
泡(pào)沫混凝土的體(tǐ)積密度與制品(pin)的含水量有關(guān)。一般，體積密度(du)是指養護後産(chan)品的絕幹體積(ji)密度，而不是在(zai)自然狀态下存(cún)放時，産品的含(han)水因空氣溫度(du)的相對穩定而(ér)達到🌈的相對平(ping)衡的自然狀态(tai)體積密度。
體積(ji)密度的設計應(yīng)按照産品的技(ji)術要求爲出發(fa)點，其😍密度應爲(wei)絕幹體積密度(du)。在密度設計時(shi)，要考慮現有材(cai)料、工藝、設💯備大(dà)緻能達到的水(shui)平，不能脫離具(jù)體的技術⭕實際(jì)。


四、熱導率
泡沫(mo)混凝土大多數(shu)是作爲保溫材(cái)料使用，熱導率(lü)因而🚶‍♀️也是它⛷️的(de)一項主要性能(néng)指标。爲了保證(zheng)它能達到設計(jì)的熱導率，配合(hé)比設計就應有(you)相關的降🔞低熱(re)導率的考🔴慮，特(tè)别♉是材料🔆的選(xuǎn)擇和配比。
泡沫(mò)混凝土的熱導(dao)率與其密度有(yǒu)關，二者往往有(yǒu)🌍對🍓應性💋。低🍓密度(dù)産品的熱導率(lǜ)也往往較低。但(dan)也不盡然，因爲(wèi)熱導率還與其(qi)☔含水率有關，含(hán)水率越高，熱導(dao)率也越高，絕幹(gan)品的熱導率約(yuē)爲含水18%品的一(yi)半左右。因此，熱(rè)導率💃的設計應(ying)以絕幹密度爲(wèi)基準🔞。
采用不同(tong)的材料和配合(hé)比，泡沫混凝土(tǔ)即使同一等級(ji)的體積密度，其(qí)熱導率也将有(you)相當大的差别(bié)，絕不是相同的(de)。其大緻的🏃設計(jì)值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pao)沫混凝土，熱導(dao)率範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫(mò)混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混(hun)凝土，熱導率範(fàn)圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混凝(níng)土，熱導率範圍(wei)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土(tu)，熱導率範圍約(yue)0.06～0.08w/m·K。


五、強度
強度是(shì)體積密度之外(wai)另一項重要的(de)物理性理指标(biao)。泡沫混凝土的(de)強度包括抗壓(yā)強度、抗折強度(du)、抗沖擊🛀🏻強度🏒三(san)項🏒。大多數承重(zhong)産品主要強調(diào)抗壓強度，對抗(kàng)❄️折及抗沖擊強(qiang)度則可以不予(yu)重點考慮；而一(yi)些闆材制品則(ze)應突出抗折強(qiang)度及抗沖擊強(qiang)度。每一種産品(pǐn)的強度設計注(zhu)重于那項🛀指标(biāo)，應根據産品的(de)不同品🔞種及技(ji)術要求而定。
在(zài)強度設計時，應(ying)以體積密度爲(wèi)基礎。在保證體(tǐ)積密度的‼️情況(kuang)下來設計符合(he)産品技術要求(qiu)的強度👅值。不同(tóng)的密度🏃，其強🏃🏻‍♂️度(du)值🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是不同的。在(zai)設計強度時需(xu)要注意的是，其(qi)強度應以滿足(zu)這一🌈密度等級(ji)産品的使用性(xing)能爲标🐇準，而不(bu)能以密實混💋凝(ning)土爲參照去追(zhuī)求不必要的高(gāo)強度。泡沫混凝(níng)土本身就是💃一(yī)種強度較低的(de)材料，要求它高(gao)強度是不切🐅實(shi)際也沒有必🈲要(yao)的。例如地暖用(yong)泡沫混凝土0.6MPa的(de)抗壓強度就已(yi)經滿足了使用(yong)要求，外牆外保(bao)溫系統用泡🧑🏾‍🤝‍🧑🏼沫(mo)混凝土🐉0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符合(he)技術要求，屋面(mian)保♉溫用泡沫混(hùn)凝土0.8MPa的抗壓強(qiáng)度也可以達到(dao)使用要求。如此(cǐ)等等，我們就不(bu)能要求這些混(hùn)凝土去和路面(miàn)磚的20～30MPa的抗壓強(qiáng)度去相比，也是(shi)根本不需要的(de)。
爲使用所配制(zhi)的泡沫混凝土(tu)具有必要的強(qiáng)度保證率，泡沫(mò)混凝土的配制(zhi)強度必須大于(yú)其強度标準值(zhí)3%～10%，使其具有富餘(yu)強度🏒。
原材料的(de)選擇及配比量(liang)應以達到強度(dù)要求爲原則🥰。


六(liù)、水泥配比
泡沫(mò)混凝土的主要(yào)原材料就是水(shui)泥。因爲泡沫混(hùn)凝土常🔆溫養護(hu)居多，且又大量(liàng)摻入泡沫，這兩(liang)點決定其水泥(ni)㊙️配比量較❓高。這(zhè)是它與加氣混(hùn)凝土的根本不(bú)同。加氣混凝土(tǔ)因采用蒸壓，主(zhǔ)要依靠粉煤灰(huī)和石灰在高熱(rè)高壓下的水化(hua)反應産生膠凝(níng)性，水✉️泥是輔助(zhù)的。而泡沫混凝(ning)土在常溫下生(sheng)産，活性微集料(liào)不會很快👌産生(shēng)水化反應，其固(gù)泡仍要靠水泥(ni)的膠凝作📱用，因(yin)此，泡沫混凝土(tu)的配合比必須(xu)以水泥爲主體(ti)，采用高水☂️泥配(pei)比量。在一般情(qing)況下，水泥的用(yong)量要占幹物料(liao)總量的50%～100%，50%應是其(qí)常溫養護‼️的最(zui)✂️低極限用量。現(xiàn)場澆築時，水泥(ní)配比量應占幹(gàn)物料總量的80%以(yǐ)上。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土(tǔ)，水泥的配比量(liàng)❤️也不能低于物(wu)料總㊙️量70%。當👨‍❤️‍👨密度(dù)在400 kg/m3以下時，其常(chang)溫配比量應約(yue)占幹物料總量(liang)的90%以上✨，最好100%。
低(di)水泥配比必須(xu)以保證産品強(qiáng)度爲前提，在滿(man)足産品性能的(de)基礎上來降低(dī)水泥配比量，能(neng)降多少就降多(duō)少，并應考慮澆(jiāo)注（澆築）時的穩(wěn)定性，過低的水(shui)泥用量是會造(zao)成塌模的。不能(neng)脫離🏒技術要求(qiú)去降低水泥配(pei)比量。
水泥配比(bǐ)量設計，應考慮(lǜ)以下幾個因素(su)：
① 水泥的品種。早(zǎo)期和後期強度(dù)均高的水泥品(pin)種（如💛雙快矽🐉酸(suan)鹽水泥）可适當(dang)降低配比量，後(hòu)期強度低📧或早(zao)期強度低的水(shuǐ)💘泥品種應提高(gao)水泥配比量；
② 水(shui)泥的強度等級(jí)。高強度等級的(de)水泥可降低配(pei)比量，低強度等(deng)級的水泥應提(ti)高其配比量；
③ 水(shui)泥的質量狀況(kuàng)。大廠名牌新型(xíng)幹法回轉窯水(shuǐ)泥，配比量可适(shì)當降低，而小廠(chǎng)立窯水泥或混(hun)合材摻🐕量大的(de)水泥應适當提(tí)高配比量；
④ 産品(pin)的密度和強度(du)要求。低密度或(huo)強度要求較高(gāo)的應提高💋水泥(ni)配比量，高密度(dù)或強度要求較(jiào)低的可降😘低水(shuǐ)⭕泥配🧑🏽‍🤝‍🧑🏻比量；
⑤ 初養(yǎng)溫度。在澆注（澆(jiao)築）後的初養溫(wen)度較低（＜25℃)。 應提高(gao)水泥🧡的配比🐇量(liàng)，在初養溫度較(jiao)高時（25℃～45℃），可适當降(jiang)低其配比量。若(ruò)📞采用蒸養或蒸(zheng)🐇壓，還強以再降(jiang)低水泥的配比(bǐ)量；
⑥ 活性微集料(liao)（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高(gāo)活性的微🔴集料(liào)，可降❌低水泥配(pèi)比量（如超細礦(kuàng)渣），而采用低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻活(huo)性的微集料（如(rú)二級粉👨‍❤️‍👨煤灰），可(kě)提高水泥的配(pèi)比👅量。


七、輕集料(liào)配比
輕集料的(de)特點是孔隙率(lǜ)高因而大多數(shu)吸水率較🈲高，另(ling)外密💔度低，單位(wèi)重量體積大。因(yīn)而其加入量對(duì)産品的吸水率(lü)，密度影響最大(dà)，對熱導率的影(ying)響也很大。在設(shè)計其配比時，應(ying)注意以下幾點(diǎn)：
① 不能對産品的(de)吸水率有太大(da)的不良影響。最(zui)好選㊙️用那些低(dī)吸水率的輕集(jí)料（如廢聚苯顆(kē)粒），不使用那些(xiē)👣高吸水率🏃‍♂️的輕(qīng)集料（如膨脹珍(zhēn)珠岩）。當輕集料(liao)的吸水率較高(gāo)時，應降低其配(pei)比量，或✨對其進(jin)行憎水封閉預(yu)處理；
② 應能最大(dà)限度地降低産(chǎn)品的密度。在選(xuan)用輕集料時，應(ying)以相對密度更(geng)低的爲首選，以(yi)低爲優；
③ 有利于(yú)降低産品的熱(re)導率，熱導率越(yuè)低的輕集料越(yue)爲優選，建議采(cǎi)用廢聚苯泡沫(mo)塑料顆粒；
④ 輕集(ji)料的配比量應(ying)以滿足産品密(mì)度、強度、熱導率(lü)三👣方面需要爲(wei)标準，在這三個(ge)方面取得協調(diao)和統🐆一，不🌈能隻(zhī)考慮單方面的(de)需要。輕集料的(de)配比量越大，強(qiang)度越差，但⭐密度(du)和熱導率則越(yue)低。密度和熱導(dǎo)率要求輕集料(liao)配比量大些，而(ér)強度則要求輕(qīng)集料配比量低(dī)些🚩，這是一個很(hěn)大的配比矛盾(dùn)。所以應在這幾(ji)個方面🚶協調統(tǒng)一。